2026年7月26日，西南石油大学“三下乡”“柚行疆土筑强国”暑期社会实践队的同学们，在工作人员的带领下，驱车从石西公寓区深入石西油田作业区，在采油与钻井生产一线开展实地研学。石西油田位于准噶尔盆地腹部的古尔班通古特沙漠之中，是克拉玛依油田的四大作业区之一，下辖石西、石南、莫北、陆南四个油田。1992年12月14日，石西1井获日产油80余吨、日产气近2万立方米，准噶尔盆地腹部第一个高效沙漠油田由此横空出世。1997年11月，石西油田作业区正式成立，第二年就实现了“百人百万吨”的高效纪录。从1998年到2012年，石西油气当量连续15年保持在百万吨以上。
上午，实践队首先来到采油现场。采油现场位于一片开阔的沙漠地带，数台抽油机在烈日下往复运转，发出规律而沉稳的机械声响。在油田工作人员的引导下，实践队员首先了解了石西油田的主力产层——石炭系火山岩油藏的基本情况。工作人员介绍，石炭系油藏是一种深层、挥发性带底水的裂缝—孔隙型火山岩油藏，开采难度极大，被形象地比喻为“在千层酥中提取蜂蜜”。面对裂缝发育和底水活跃的双重挑战，石西人通过持续攻关，首创了“水锥形态刻画技术”，并创新采用三维地震指导差异化酸化压裂技术，实现了精细开采。
烈日下，黄色的抽油机（俗称“磕头机”）在沙漠中上下往复运转，将地下的原油源源不断地抽取到地面。工作人员指着一口正在生产的油井，向同学们讲解了从井下原油举升到地面集输的基本流程。同学们围在抽油机周围，仔细观察着每一个阀门和仪表，不时在本子上记录。
图1：现场技术人员为同学介绍抽油机
下午，实践队来到钻井现场。远远地就能看到高耸的井架矗立在沙漠之中，钻机的轰鸣声在空旷的沙漠里传得很远。现场正在进行产能井钻井作业，工人们穿着红色的工装，在井架下忙碌穿梭。在钻井平台下方，同学们抬头仰望数十米高的井架，钻杆一节一节地向地层深处延伸。技术人员讲解道，石西油田的钻井作业深度普遍较大，部分井深超过4000米，对钻井工艺和设备提出了极高要求。从钻头选型到泥浆配比，从井控安全到固井质量，每一个环节都凝聚着大量技术积累和现场经验。同学们一边聆听，一边观察着钻台上下各岗位工人的协同操作，对石油钻井这一高风险、高技术含量的系统工程有了更直观的认识。
带队工程师带领同学们近距离参观了钻井平台、泥浆循环系统等主要设备，对照实物讲解了钻井工艺流程、井身结构和安全操作规范。钻井现场的温度比市区高出不少，沙地被晒得发烫，风裹着细沙打在脸上生疼。同学们站了不到半小时就开始冒汗，而现场工人穿着厚重的工装、戴着安全帽，一待就是整个班次。在参观过程中，油田的数智化建设给同学们留下了深刻印象。工作人员介绍，石西是新疆油田公司较早实现自动化全覆盖的作业区。通过物联网补强，油水井、站库等关键参数实现了实时采集，并上传至生产指挥平台进行智能分析和预警。作业区部署了19座无人机巢，无人机已覆盖98%的井区。从油气集输管线巡检到电力线巡查，从拉油车辆异常核查到应急调度，都可以通过无人机“一键完成”。以前员工开车需要耗上大半天的巡检任务，一台无人机半小时就能完成，巡检效率提升了90%以上。
图2：钻塔
参观结束后，作业区工作人员为同学们讲述了石西油田的发展历程。1988年首次发现石西构造，1991年石西1井开钻，1995年第一批开发井投产，1996年SHW06井以日产1025吨的成绩创造当时中国陆上水平井五项纪录……一个个时间节点背后，是一代代石油人在沙漠中的坚守。
图3：在钻井现场合影留念
一天的参观接近尾声。夕阳西下，金色的光芒洒在沙漠和井架之上。返程路上，车窗外的抽油机依然在不知疲倦地运转。对于我们这群大一学生而言，这一天在沙漠腹地看到的、听到的、感受到的一切，远比课堂上的文字更加真切。石西油田从无到有、从小到大，从“百人百万吨”到数智化转型升级的发展历程，让同学们对石油行业有了更加具体和深刻的认识。
