首站西安汽车零部件产业园 为深入践行“知行合一”育人理念，推动产教融合与青年社会实践能力协同发展，2026年7月，陕西国防工业职业技术学院汽车工程学院“碳路寻匠”新能源实践调研团正式启程，先后赴西安汽车零部件产业园、比亚迪西安总装工厂（第十一事业部）开展沉浸式产业调研与岗位体验活动。
首站，实践团抵达西安汽车零部件产业园。在园区负责人带领下，成员们依次参观变速箱壳体自动化加工车间、智能传感器与无人机反制系统展示区、储能充电桩研发实验室及零部件综合产业园。车间内，学生近距离观摩6档至20档陕汽重卡变速箱壳体的钻头机加工流程，以及机械手高速切换作业场景；技术展厅中，企业技术人员现场演示电脑程序自动编写与油底壳精密加工的联动操作，并介绍法斯特供应链为国企提供一站式配套服务的运行模式。
座谈会上，园区副总经理系统介绍园区发展历程与战略布局，指出自2007年至2011年奠定基础以来，园区已发展为国家级“小巨人”产业聚集区，始终紧跟国家产业政策，提前布局新能源、智能网联等前沿领域。他勉励学生把握时代机遇，明确职业方向，在实践中融通课本知识与社会认知。
实践团还参与园区“五星级党组织”建设交流活动，并在党建背景墙前合影留念；多名学生在会议室内认真记录企业高管关于产教融合、就业实践、产业孵化、校企合作及融资贷款示范基地等议题的分享，展现出良好的职业素养和学习热情。活动最后，实践团与园区代表共同举牌合影，首站调研圆满收官。学生表示，实地走访使其对汽车零部件制造全流程有了直观认知，深刻体会到将课堂所学与产业实践紧密结合的重要性。
第二站，实践团前往比亚迪西安总装工厂 进入厂区前，全体成员接受严格入厂安全培训，企业安全专员围绕劳保用品穿戴、车间行走规范、紧急疏散流程及设备操作禁忌等内容进行细致讲解，为后续参观筑牢安全防线，也让学生在建厂之初便建立起对工程伦理与生产安全的敬畏意识。
在总装车间，实践团观摩从零部件到整车下线的完整制造流程。内饰线与底盘线上，自动化机械臂与熟练工人默契配合，AGV（自动导引车）精准配送物料，生产线呈现高度标准化与节拍化特征；最终检测线涵盖四轮定位、灯光检测、淋雨测试及动态路试等严苛环节，每项检测均体现企业对产品质量的极致追求。车间内智能化的制造场景直观展示了中国新能源汽车产业的硬核实力，增强了学生的民族自豪感与专业认同感。
参观结束后，实践团与企业代表、技术骨干及优秀校友举行座谈。企业负责人介绍比亚迪发展历程、核心技术布局及未来战略，重点阐述企业对工程技术人才的素质要求，强调除扎实理论基础外，更需具备解决复杂工程问题能力、团队协作精神与持续学习能力。技术骨干结合自身成长经历，分享从校园到职场的蜕变过程，并就职业发展路径、技术创新趋势等问题答疑解惑。学生围绕“从学生到职场人的转变”“技术岗位晋升路径”“比亚迪‘比学赶帮超’文化”等话题踊跃提问，企业导师以基层技术员成长管理者的真实案例回应，鼓励学生树立结果导向思维。
从安全培训的严谨，到总装智造的震撼，再到座谈交流的启迪，此次参观见学将理论知识与产业实践深度融合。学生纷纷表示，将以社会实践为契机，在专业学习中精益求精，在实践中砥砺品格。实践团成员将继续秉持“知行合一”理念，把个人理想融入国家科技创新与制造业高质量发展大局，以扎实本领和青春热情书写时代答卷。（文/图：汽车工程学院 编辑：郭绍雄、杨子航）
