7月25日，“一泥一火”实践团队前往曲靖市潦浒古镇康顺陶瓷生产基地，开展传统古陶产业现代化转型专项调研。潦浒古陶传承数百年柴烧工艺，是滇东地区极具代表性的非遗文化名片。为深入了解传统陶艺与现代产业融合发展现状，团队深入生产一线，实地考察智能化制陶流程，调研非遗产业化创新发展路径。
相较于传统手工制陶完全依托匠人经验作业，康顺陶瓷积极推进制陶工艺数字化、标准化升级。生产车间引入智能窑炉温控系统，以精准数字化数据替代传统肉眼观火、凭经验控温的旧式烧制方式，实时监测、记录窑内烧制参数，有效规避传统柴烧温度不稳、成品差异大的问题。同时，基地在原料处理、坯体成型、高温烧制等多个环节引入机械化设备，在保留潦浒古陶原生质感与传统工艺内核的基础上，大幅提升生产效率，推动传统制陶产业提质增效。
调研期间，实践团队与基地技术工作人员开展深度座谈交流。围绕潦浒古陶数字化传承、本地陶泥数据库搭建、智能烧制模型适配应用等核心议题，双方结合产业实际与专业理论展开探讨。企业方立足多年生产经验，梳理传统陶艺产业化发展的现存难点；实践团队结合专业所学，提出智能化赋能非遗传承的创新思路。双方双向交流、互补思路，初步达成后续实践合作意向，为青年科研成果落地地方非遗产业搭建良好平台。
为直观体悟制陶工艺的技术精髓，团队成员亲身参与拉坯实操体验。在实操过程中，队员近距离感受制陶工艺对力度、手法、节奏的严苛要求，简单的器物成型工序，对操作熟练度与经验积累有着极高要求。通过亲手实践，队员切实体会到传统陶艺的工艺价值与匠人深耕技艺的坚守，深刻认识到现代化设备仅能优化生产流程，却无法替代手工陶艺独有的工艺底蕴与人文价值。
随后，团队实地走访陶坯仓储车间，细致查看各类待烧制陶坯的存放、养护流程。车间内各类陶坯分类摆放、整齐规整，标准化的存放养护方式，最大程度保障了陶坯成型质量，也让队员系统了解现代化陶艺生产的规范化管理模式。
本次调研也让团队清晰认识到潦浒古陶现代化转型的现实挑战。产业化量产能够拓宽古陶市场规模，但如何平衡机械化生产与传统手工陶艺的独特艺术性、如何依托本土陶土数据完善智能化烧制体系、如何让古老非遗适配现代市场需求，仍是当下非遗产业化发展需要持续探索的重点问题。传统非遗的活化传承，离不开传统技艺的坚守，更需要现代科技的赋能助力。
此次产业调研，让实践队员走出理论课堂、扎根地方产业一线，全方位了解潦浒古陶从传统手工技艺到现代化产业的发展蜕变。下一步，“一泥一火”实践团队将系统梳理调研资料，总结产业发展现状与现存问题，优化非遗数字化、智能化创新方案，以青年专业所长助力潦浒古陶非遗文化创造性转化、创新性发展，为地方传统文化产业振兴注入青春动能。
